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Wälz- und Gleitlager
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Kugellager
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Rillenkugellager
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62
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6205-C-2HRS-C4>V

05:31:30 GMT+0000 (Coordinated Universal Time)

00098348

6205-C-2HRS-C4>V

Rillenkugellager

Rillenkugellager 62..-C-2HRS, einreihig, Generation C, Dichtscheiben, Stahlblechkäfig

Vorzugsprodukt

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Wird oft zusammen gekauft

6205-C-2HRS-C4>V

6205-C-2HRS-C4>V

Einheitssystem

Hauptabmessungen und Leistungsdaten

d	25 mm	Bohrungsdurchmesser
D	52 mm	Außendurchmesser
B	15 mm	Breite
C_r	15.900 N	Dynamische Tragzahl, radial
C_0r	7.800 N	Statische Tragzahl, radial
C_ur	530 N	Ermüdungsgrenzbelastung, radial
n_G	12.200 1/min	Grenzdrehzahl
≈m	0,125 kg	Gewicht

Anschlussmaße

d_{a min}	30,6 mm	Minimaler Durchmesser der Wellenschulter
D_{a max}	46,4 mm	Maximaler Durchmesser der Gehäuseschulter
r_{a max}	1 mm	Maximaler Hohlkehlradius

Abmessungen

r_min	1 mm	Minimaler Kantenabstand
D₁	44,06 mm	Borddurchmesser des Außenringes
D₂	46,01 mm	Kaliberdurchmesser des Außenringes
d₁	32,94 mm	Borddurchmesser des Innenringes
d₂	31,61 mm	Kaliberdurchmesser des Innenrings

Temperaturbereich

T_min	-20 °C	Betriebstemperatur min.
T_max	100 °C	Betriebstemperatur max.

Berechnungsfaktoren

f₀

13,8

Berechnungsfaktor

Publikationen

FAG Rillenkugellager Generation C
PDF-Dokument
MH1 Technische Grundlagen
PDF-Dokument
MH1 Mechanischer Ausbau
PDF-Dokument
MH1 Mechanischer Einbau
PDF-Dokument
MH1 Hydraulischer Ausbau
PDF-Dokument
MH1 Tabellen
PDF-Dokument
MH1 Dienstleistungen
PDF-Dokument

Knowledge Center

Kriterien zur Lagerauswahl
Kriterien zur Lagerauswahl
Technische Grundlagen
Abdichtung der Lagerstelle
Technische Grundlagen
Drehzahlen
Technische Grundlagen
Ein- und Ausbau
Technische Grundlagen
Geräusch
Technische Grundlagen
Gestaltung der Lagerung
Technische Grundlagen
Lagerdaten
Technische Grundlagen
Reibung und Erwärmung
Technische Produktinformationen
Rillenkugellager
Technische Grundlagen
Schmierung
Technische Grundlagen
Steifigkeit
Technische Grundlagen
Tragfähigkeit und Lebensdauer

Engineering Tools

Lager-Auswahlassistent

Betriebsbedingungen für Lager 6205-C-2HRS

In Arbeit für 6205-C-2HRS

Durch Reibung während des Betriebs verursachtes CO₂e

Umfassende Informationen mit sofortigen Berechnungen der CO2e-Emissionen unserer Rotationsprodukte in verschiedenen Anwendungsszenarien.

Downstream

compress

Belastung

*Pflichtfeld

animation

Bewegungseinflüsse

*Pflichtfeld

Voreingestellte Parameter

info_outline

water_drop

Arcanol MULTI2

Fett

mop

normale Sauberkeit

Verunreinigung

device_thermostat

70°C

Betriebstemperatur

device_thermostat

20°C

Umgebungstemperatur

Wählen Sie Ihre Berechnungen aus

calculate

Berechnungen

CO₂e-Emissionen für die Produktion
Lebensdauer
Reibungsverluste
Schmierparameter
Überrollfrequenzen

Powered by Bearinx

info_outline

Bitte fügen Sie die verbleibenden Bedingungen hinzu.

CO₂e-Emissionen

info_outline

Für die Produktion

info_outline

animation

Lebensdauer

nominelle Lebensdauer (Lh10)

-

Statische Sicherheit (S0)

-

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Schaefflerplatz 1

2560 Berndorf-St. Veit Österreich

© Schaeffler Austria GmbH

Voreingestellte Berechnungsparameter basieren auf typischen Betriebsbedingungen und können vom Benutzer angepasst werden, um noch genauere Ergebnisse für seine spezifische Anwendung zu liefern.

Ein CO₂-Äquivalent (CO₂e) ist eine Einheit zur Standardisierung der Klimawirkungen verschiedener Treibhausgase. So können Emissionen verschiedener Treibhausgasgemische verglichen werden.

Dies ist die Summe aller CO₂-Äquivalente, die für die Herstellung des Wälzlagers, einschließlich notwendiger Ressourcen und Energie, ausgestoßen wurden.